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大型易拉罐破碎機的錘頭是該設(shè)備的核心組件,大型易拉罐破碎機的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個圓環(huán)錘、錘頭之間自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和多個分離器組成。錘盤內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方孔結(jié)構(gòu),主軸的兩端由兩個大滾柱軸承支撐,防止了錘盤在轉(zhuǎn)子運行過程中做相對運動時造成磨損。
電機功率250-315kw
進料尺寸1100x1600mm
適用物料:易拉罐
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大型易拉罐破碎機是一種專門用于處理大量易拉罐等金屬廢棄物的設(shè)備,其具備高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于資源回收、垃圾處理等領(lǐng)域。大型易拉罐破碎機錘頭的材質(zhì): 一般來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。
大型易拉罐破碎機的工作原理主要基于錘子擊打的基本原理。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,待破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),可以把金屬和非金屬分離開,同時整個系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。
大型易拉罐破碎機采用強固構(gòu)造,密布式加強筋板,保證箱體的強固性,能夠承受較大的沖擊力。設(shè)備配備自動化按鈕控制,操作簡便、安全。同時,設(shè)備還配備有安全標識和安全標簽,確保使用安全。出料以后,金屬中有鐵的顆粒,也有鋁的顆粒,這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進入鐵鋁分離裝置的自動輸送帶,在電磁力和離心力的作用下,鐵鋁分離器將鐵顆粒和鋁顆粒分離出來,提升了粉碎的價值。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質(zhì)地均勻,能夠快速的冶煉,經(jīng)過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學(xué)成份穩(wěn)定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質(zhì),從而達到減少空氣污染和爐渣的結(jié)果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時長。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 錘頭數(shù)量(pcs) | 篩網(wǎng)孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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